日前，國務院印發《推動大規模設備更新和消費品以舊換新行動方案》。《行動方案》明確了實施設備更新，推進重點行業設備更新改造，推動消費品以舊換新，實施回收循環利用等5方面20項重點任務。

以能效為牽引推動大規模設備更新，支撐重點領域節能改造，不僅是綠色經濟、循環經濟發展的重點方向，也是企業增強核心競爭力、提升整體經濟運行效率的長遠發展趨勢。

作為綠色循環建材整體解決方案服務商，南方路機為建材企業提供節能減耗、設備升級更新新思路。

對于建材企業而言，大型工業設備更新、全套換新成本高，在當前經濟形勢下這無疑大大提高了企業的生產成本。但設備在經過長期使用后，已無法滿足現有生產與需求。既要提升設備性能，滿足產能需求，又要節省成本實現降本增效，設備改造無疑是一個不錯的選擇。

改造中的營臺實業瀝青生產場站

改造案例

臺灣新竹營臺實業股份有限公司瀝青攪拌設備改造

設備情況：

原有一臺瀝青攪拌設備已使用超過30年，設備老舊，熱損高、能耗高；一臺瀝青原生設備、一套整體式瀝青混合料攪拌設備；上料系統老舊。

改造情況：

30年老設備的改造以提高設備運行效率為目標，對熱系統及除塵等環保功能進行改造升級，改造后熱損更低、能耗更低，作業現場更環保；再購買一套南方路機瀝青混合料熱再生設備，對既有的原生設備進行升級改造，使整機具備瀝青再生功能，帶來良好的環境效益與經濟效益；通過后場上料系統的改造，解決了企業場地小、砂石骨料存放及揚塵等問題，并提升自動化操作水平。

作為產品設備生產和使用大國，各類生產設備能源消耗高，一些設備能效水平偏低，在全球低碳綠色發展大背景下，改造升級已成必然趨勢。

改造案例

揭陽大南海展鵬混凝土有限公司商混生產線改造

設備情況：

原有商混生產線已使用多年，存在整體性能差、功能不足、故障頻發、高度依賴人工等多種問題，難以滿足當前生產任務的要求。

改造情況：

原來的三方舊主機改為南方路機四方雙螺帶攪拌主機，從根源上解決了困擾客戶多年的抱軸問題；改造前展鵬一天最多只能生產1000多方的料，改造后一天能生產3000多方料。上線了南方路機后場全自動上料系統并做了全包封，后場全自動上料系統可避免上料過程中裝載機產生的噪音和粉塵，節省人工及裝載機使用費用，提高了安全系數。

“既利當下，更利長遠”。在推動先進產能比重持續提升的情況下，讓廢舊資源得以循環利用。南方路機堅持以市場需求為導向，從設備換新，到產能煥新深耕產業發展。

南方路機也將不負眾望，為更多企業提供個性化定制升級改造新思路，助力企業提升競爭力，為實現綠色環保、循環經濟目標，貢獻一份屬于自己的力量！