隨著國家雙碳政策的出臺，助力國家實現碳中和，碳達峰成為整個行業不可推卸的歷史使命，而“綠色、環保、智能化”已成為新時代企業及行業發展的方向。基于此，不同地區陸續發文規范混凝土企業綠色生產，限期對現有攪拌站進行環保改造升級，對新建攪拌站設置環保設計準入門檻，混凝土行業步入綠色、環保、可持續發展的新時代。“綠色低碳”、“節能減排”、“可持續發展”的環境協調發展理念，應勢成為傳統攪拌站的綠化環保改造和新建綠色環保型混凝土攪拌站的切入點。

如何讓混凝土攪拌站滿足日益提高的環保要求，如何改善混凝土攪拌站彌天揚塵、廢水肆虐的固有印象呢?針對攪拌站的環保需求和實際情況，需從重點從以下幾個方面著手：

01智能上料系統

在傳統的混凝土攪拌站中，單條生產線至少需配備兩臺裝載機，需要四個司機輪班為攪拌站供料。全自動上料系統，貨車直接卸料到入料倉，由皮帶機、分料機輸送相應的筒倉，自動實現配料的過程，完全節省人工和裝載機成本費用，免去裝載機運行油耗和噪音，和配料過程中的揚塵困擾，達到了環保、高效、穩定的作業環境需求。

同時南方路機還開發了國內AI+骨料智能上料系統，采用人工智能和視覺檢測技術，對骨料級配和形態進行在線監測。該系統可集成到已有設備和管理軟件中，提高混凝土攪拌站的智能化水平。

02除塵措施

混凝土攪拌站的粉塵、揚塵控制是攪拌設備環保性能的重要技術指標，非經控制的粉塵將直接造成大氣污染普通攪拌站大多數采用裝載機上料，上料過程中粉塵和噪聲是不可控制的，經研究發現，大料場采用皮帶機上料，降低噪聲，粉塵也可以得到有效的控制，符合環保攪拌站的要求。

其次是對生產過程中揚塵點的控制，從地倉皮帶機及平、斜皮帶連接處到主樓過渡料倉處均設有高性能的脈沖除塵系統，避免了揚塵等現象；粉罐脈沖除塵器完美處理粉罐冒灰現象；全封閉料倉，在料場內部設有骨料噴淋除塵系統，最大限度的防止粉塵散發。

03料場整體包封

在混凝土攪拌站中料場是最容易產生粉塵的地方，對料場進行整體封裝，完全隔離粉塵，防止向周邊環境擴散。同時配置料場霧化噴淋，將經過凈化過濾后的水高壓霧化，在運動中對懸浮在空氣中的粉塵進行有效的吸附，從而抑制塵埃擴散。

04雙螺帶攪拌主機

南方路機的雙螺旋攪拌主機采用了連續式攪拌葉片，螺旋狀葉片連續攪動，能加快攪拌主機內部拌和料的整體循環，對混凝土有強烈的剪切效果，保證在更短的攪拌時間，混凝土具有更好的均質性能，生產效率高。對于攪拌站的生產運營而言，生產效率的提高意味著產能的提高，能為攪拌站創造更多利潤。

05濕混凝土回收

“零排放”這也應是“綠色”攪拌站的重要標志之一，全自動廢濕混凝土回收設備可將攪拌站每天產生廢渣廢水全部分解回收，回收后的砂石、漿水再應用于混凝土生產，達到循環應用，節省大量的原材料，也大限度的減少了開發天然資源。

南方路機WCRE60型濕混回收性能好，骨料清洗更干凈，脫水更徹底，砂子完全符合混凝土生產標準，石子完全不含泥不含粉不含砂，有效防止了固體顆粒在攪拌池內沉降淤積；同時，泥漿水濃度可控，真正確保了混凝土的生產質量。

06商砼智慧控制系統

在“碳中和”戰略的綜合影響下，商混行業也逐漸由傳統生產模式轉為智能化、信息化的新階段，這也意味著商品混凝土智慧控制管理系統，是一條行業升級發展，降本增效的必由之路。

南方路機商品混凝土智慧控制管理系統聯動多端應用，支持PC、手機、平板等多端應用。在橫向連通方面，通過整合企業多個業務系統，統一身份管理，統一認證，實現了不同業務部門之間的高效配合；在縱向各方面，有效打破部門間壁壘，打通業務流程，實現了生產自動化、流程數字化、信息網絡化。

通過以上我們了解了綠色混凝土攪拌站的一些顯著特征：經濟、節能、智能化。資源利用最大化，減少浪費；節省能源，減少排放，減輕環境污染；設備維護、操作的人性化、智能化是綠色環保攪拌站是混凝土行業發展的必然趨勢。

南方路機作為工程攪拌全領域整體解決方案專業服務商，不斷精益求精，積極推動混凝土行業綠色高質量發展！如果您想購置混凝土攪拌站或者咨詢設備升級改造等相關問題，歡迎聯系我們，我們有專業的服務工程師與您對接！