新聞資訊
2015-10-29
廣東省中山市一建混凝土有限公司，是中山市單個攪拌站里產量最大的（截至2015年），年產達100多萬方。2003年采購兩套南方路機水泥混凝土攪拌站2HZS300。對于這兩套使用了十三年的設備，中山一建很滿意，因此，2015年業務量增大，需增加攪拌設備的時候再次選擇了南方路機設備——兩套南方路機混凝土濕拌砂漿兩用站HZS180。
優質的產品質量是攪拌設備經久耐用的保證，定期正確的維護保養是設備優良性能的延續。主機襯板葉片等易損件達到甚至超過最大的使用方量，攪拌臂工作了6年才更換，十幾年來計量秤始終控制零誤差……這些和中山一建日常的設備保養維護是分不開的。那么，究竟怎樣的設備保養才能使設備部件保持好的性能呢？
配料站
配料站是整個攪拌設備的重要組成單元，它主要用來儲存骨料、準確計量并及時供給骨料。配料站通常的儲料量為攪拌設備額定生產量的1.25-2.5倍，加上輸送皮帶機及時送料來保證混凝土攪拌站連續正常工作；精確的計量配料以達到骨料的合理級配，來保證混凝土綜合性能要求。
每個工作班檢查開門限位裝置是否有松動，以免影響落差值的精度；檢查振動電機螺栓是否松動，料倉篩網是否有堵塞；檢查各托輥是否有卡帶/不轉的現象；檢查皮帶是否有跑偏；檢查各部件螺栓是否松動；
500個工作小時后，主、從動滾筒兩端軸承座加注2號鋰基脂5-10ml ，注：加油時感覺壓力比較大時可能軸承座已滿，請將舊油排出再加以免打爆。
斜皮帶機
骨料輸送皮帶機是一種輸送量大，運行費用低，可連續輸送的輸送設備；適用于輸送松散密度500~2500kg/m3的普通散狀物料，工作環境溫度為-10℃~40℃,對于特殊環境中工作的骨料輸送機,如耐熱、耐寒、防腐等條件，應另采取相應的防護措施。
每個工作班檢查各托輥是否有卡帶/不轉的現象、皮帶是否有跑偏、各部件螺栓是否松動；檢查減速機是否有異響，有沒有漏油的現象；檢查三角皮帶有沒有打滑，松動的情況（三角傳送帶松緊適宜（中部能按下10—15mm），傳動鏈條中部下沉不得大于20mm）；
100個工作小時后，在皮帶機張緊螺桿上涂抹油脂；檢查減速機或電動滾筒的油量，必要時添加N68-N200中極壓齒輪油；
500個工作小時后，主、從動滾筒兩端軸承座加注2號鋰基脂5-10ml ，注：加油時感覺壓力比較大時可能軸承座已滿，請將舊油排出再加以免打爆；
500個工作小時后，對斜皮帶機進行巡查：用手在每條膠帶中部，施加2千克左右的垂直壓力，下沉量為(20～30)毫米為宜，不合適時要及時進行調整。
脈沖除塵系統
攪拌站的除塵特別重要，塵土的堆積給攪拌站的維護和維修帶來很大的不便，使所有設備的性能下降，壽命縮短，潤滑受到損害，因此除塵系統需要定期進行清理和維護。
每一工作班檢查空氣過濾器集水情況，集水多排除；清理除塵器于粉秤連接管，清理攪拌主機與除塵器連接管；
500個工作小時后，除塵器開門軸兩端潤滑點加注2#鋰基脂5-10ml ；濾袋全面清理，北方有用熱水的，應300個工作小時清理一次；
每月應把濾芯拆除檢查清洗，有破損的及時更換。
計量系統
計量系統是影響混凝土質量和混凝土生產成本的關鍵部件。正確的保養將保證混凝土攪拌系統稱量裝置符合要求，使其誤差都在規范允許范圍之內，確保混凝土產品的質量。
每一工作班開始前，需對計量系統巡檢并進行零點校核，重點檢查傳感器或秤斗是否被異物卡住或松動；
每一工作班排一次氣包里的水；檢查各氣路是否有漏氣；
500個工作小時，清理蝶閥閥板上粘的粉塵，請小心刮干凈，不要重錘敲擊以免開裂；
定期找計量檢定所（站）對秤進行檢定，周期最長為一年。
攪拌系統
攪拌系統是整個攪拌設備核心部分，其工作性能直接影響到混凝土的生產效率及質量，因此正確且定期的保養是極其重要的。
1. 每個工作班應清洗攪拌軸、攪拌葉片，徹底沖洗攪拌罐內粘結料，防止結料和抱軸。
2. 攪拌葉片與襯板的間隙應經常調整，延長攪拌葉片及襯板的使用壽命（葉子與襯板的間隙應保持5mm以內，并應將葉片轉動至襯板最高處進行調整）
3. 攪拌主機減速箱應注意加油和換油，在攪拌主機停機狀態下，油位應在中位位置，即紅線位置。齒輪油的牌號以減速機銘牌上要求為主（一般為N100-N200中極壓工業齒輪油），新機工作200小時后換油，以后1500小時更換。
4. 另應經常檢查減速機運行是否平穩是否有噪音或異響。加油/透氣口無法透氣將導致減速箱漏油。
5. 攪拌機軸端密封按照規定在每一次主機啟動時或者定時加油，以保證油封結構長期正常運轉；
6. 攪拌主機三角皮帶的檢查，皮帶應無翻邊無裂紋，應張緊無松弛，（用手指以１０kg的壓力，觸壓皮帶的中部，皮帶的形變不得超過２０mm為宜。
空壓機
空壓機的曲軸油箱內的油位應在最低油位標記線以上，每半月或定期對油位和潤滑油的質量進行檢查，如有需要進行添加或者更換；潤滑油請使用空壓機廠家指定用油；
空壓機應放在平整、干凈的地方，不應使其在潮濕、污濁和有塵土的地方工作；
每兩工作班放一次儲氣筒的油水；每個工作日兩次扳動濃油泵，向軸端密封裝置供油；每周應清潔空氣壓縮機濾清器一次；每3個月對安全閥的靈敏性檢查一次；工作250小時清洗消音器一次；工作500小時要更換潤滑油。
粉罐
泵送粉料時應先開啟罐頂除塵裝置1~2分鐘（用于清 理上次泵送可能殘留的積灰）；
粉料泵送完畢1~2分鐘再一次開啟罐頂除塵裝置。
倉頂壓力安全閥有灰冒出，應及時清理安全閥及周圍的粉料，防止粉料遇雨水結塊，使安全閥失效。
每半年對安全閥進行一次全面的清理檢查。注意安全閥的工作壓力為5Kpa，調試時注意彈簧的張緊度調節。
“工欲善其事，必先利其器”， 通過維護保養等手段令攪拌設備各項性能指標保持高度完好，提高了設備生產率和利用率，延長設備使用周期，為您創造經濟效益！
中山一建料場
