工程案例
2018-03-29
用戶概況:
徐州金盟新型建材有限公司,其前身為徐州漢王建材有限公司,成立于2009年,經過刻苦經營,躍升為徐州地區知名的混凝土供應廠家。該企業不斷追求卓越、致力于發展綠色環保新型建材的生產。2017年與南方路機進行全面合作,將礦山尾料的處理和利用作為主營業務,生產高品質機制砂以及石粉附加值的提升,積極承擔環保責任,投身于綠色建材生產。
設備概況:
整套精品機制砂生產線配置有2套南方路機V7-150干式制砂設備、6套NAS-F16除粉設備,以周邊礦山尾料為原料加工機制砂,回填礦坑建成大型原料儲存庫、安裝機制砂生產設備,另追加萬噸級石粉儲存庫。整個廠區為工廠化機制砂生產規劃,對廢棄礦坑進行回填利用綜合設計,節省場地;采用干式制砂設備,配置除粉設備,與水洗砂相比,大大節省用水量,無余泥,并對石粉進行細分二次利用,大限度創造價值。整個廠區白天噪音低于55分貝,夜間低于50分貝,真正實現環境友好、智能高效的環保型建材工廠化生產。
該客戶配套的V7干式制砂設備+NHS細粉分級產出精品機制砂,V7干式制砂設備高效環保、真正實現連續級配,NHS-2400細粉分級設備主要配合V7成品砂含粉量的調整,并進一步提純石粉,增加石粉200目以下占比。NAS除粉設備進行選粉制砂,產出普通機制砂,對于該工地0-3mm的尾料,特性主要是含粉率高,0.15mm以下的占比達20%,客戶初期預案是直接水洗,但涉及一系列,如環保、水資源、余泥等問題,南方路機給出針對尾料的除粉方案。
相對于水洗砂,單設備、場地方面就能節省上千萬的投資,而且免去了水洗制砂后續一系列需考慮的環保問題,又突出了回收后石粉再利用價值以及大限度確保該機制砂的連續級配,真正實現綠色生產的模式。
徐州金盟整個廠區為工廠化機制砂生產規劃,對廢棄礦坑進行回填利用綜合設計,節省場地;采用干式制砂設備,配置除粉設備,與水洗砂相比,大大節省用水量,無余泥,并對石粉進行細分二次利用,大限度創造價值。整個廠區白天噪音低于55分貝,夜間低于50分貝,真正實現環境友好、智能高效的環保型建材工廠化生產。
技術亮點:
南方路機V7干式制砂設備有效突破立軸式破碎、空氣篩分等關鍵技術,采用五孔沖擊式轉子結構,基于“石打石”的離心破碎方法,通過轉子對進入破碎機的原料進行破碎、整形和研磨,實現自生破碎和高密度自生破碎,有效的改善成品砂的顆粒形狀并且提高細集料的生成;配合空氣篩分技術,完成超限粒徑、成品砂、石粉的完美分級,大限度提高篩分效率,并通過智能化控制,實現成品砂細度模數可調;結合離線清灰脈沖除塵器技術,能有效控制成品砂中石粉的含量,同時使得系統整體處于密閉負壓環境下運行,實現了制砂綠色化、全環保、智能化的價值理念。